人們對于健康問題的關注,已經上升到了一個十分強烈的地步,特別是近年來被大眾一直詬病的食品安全衛生問題。有些東西,客戶并不能直接看到,比如:和泉食品的生產車間。說的再好,不如您親眼所見。
放心、干凈、衛生,不是僅有表面功夫。
想要進入和泉食品的生產車間,需要經過更換拖鞋,連體工作服、戴好發網、口罩,再更換塑膠靴,洗手、消毒、帶手套、再洗手、噴酒精、進風淋室、兩次除塵,才能到達低潔凈區。
接下來,就隨我一起參觀一下,和泉的生產車間吧:
【更衣、洗手消毒】
在更衣室外,提前換好拖鞋,進入更衣室:帶上發網和口罩,頭發不得外露;換上連體工作服工作與塑膠靴;服鞋帽整潔、干凈;指甲剪短且干凈。衣服上的毛發,使用粘毛滾輪進行清理。
嚴格按照食品加工人員洗手消毒流程,進行消毒。
能夠進入和泉車間的每一個人,都是“無菌手”。
【風淋間】
風淋室是人員進入無塵車間所必備的凈化設備,工作人員進入車間時,必須通過此設備,用強勁潔凈的空氣,可旋轉噴嘴從各個方向噴射至人身上,有效而迅速清除去附著在衣服上的灰塵、頭發、發屑等雜物,它可以減少人進出潔凈室所帶來的污染問題。
【十萬級無塵車間】
即“每立方米空氣中,直徑≥0.5um的顆粒數量少于3500000個,≥5um的顆粒數量少于20000個,浮游菌數量小于500個”的,極高潔凈度車間,常常用于生產光學、電子儀器,和醫藥產品。
自動化無菌生產,品質全程監控
車間內部采用10萬級全密閉無菌消毒,配置3級反滲透凈化水處理設備及雙螺旋速凍機。嚴格控溫、控壓。車間溫度控制在冬季20-22℃,夏季24-26℃,濕度冬季30-50%,夏季50-70%。
【品質管理人員】
公司化驗室配備檢測設備及品管人員,按照國標及行業標準,對原輔料、包裝材料進行檢驗,在生產過程中質檢員現場監督,發現問題及時解決不留隱患。
【配料區】
采購的黃油、奶油等原材料,均由倉庫員工,卸貨、入庫,冷庫儲存,保證原材料的品質。
不加入防腐劑,就必須保證全程嚴苛的冷鏈。
全自動化的起酥線,例如牛角成型后,經旋轉爐烘烤后,進入冷卻塔冷卻。包裝完成后零下18°存放。
由于溫度低,細胞活動基本都停止了,微生物的活動也受到了極大限制。所以相對而言更不容易繁殖細菌,更容易儲存,也更加衛生干凈。
【產品包裝】
自動化覆覆膜機,獨立、干凈、安全、衛生。
以上,就是和泉食品的生產車間。在這里生產的每一份產品,都是我們的得意之作。七年堅持,用心經營每一份甜蜜!
和泉食品為了打造安全的速凍烘焙成品質量管理體系,特聘請日本與臺灣技術顧問負責研發和質量管控,從原料篩選、采購到全自動化無菌生產,無一不是嚴格把關,并取得ISO、HACCP證書。